程控節能高效隔膜壓濾機——可以采用微電腦控制器、PLC、觸摸屏控制能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板，水沖洗等），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。高效節能壓濾機是在自動拉板壓濾機基礎上增加更換了機械手，加長了油缸，增加了區間，一次拉開多塊濾板卸料。適用于易脫水，高頻率工作行業的物料，最顯著特點，結構緊湊、性能穩定、效率高運行費用低等。拉板效率提高3-6倍，對于濾板數量較多，工作頻率較高的設備，有顯著優越性。   

產品特點：

1、采用PLC自動控制，實現自動拉板及翻板集液,自動化程度高，減少操作人員;

2、采用自動接液翻板，徹底解決了渣水分離，提高產品質量并美化環境;

3、濾板采用進口高分子PEzhuanli技術高壓壓制成型，確保每塊濾板使用壽命更長;

4、根據物料的性能、比重、項目不同,一般物料可提高10%的含固率;

5、采用高標準生產工藝和技術，質量過硬，確保每臺產品處于行業領先水平;

6、電液一體自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單;

7、工作壓力高，產量大,耗能小，穩定可靠，是理想的固液分離設備。

8、自動高壓濾布沖洗,壓力大，沖洗干凈，近距離高壓清洗，克服水壓損失，節省能耗，節省操作空間

經多個工業應用驗證：超高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩定的設備技術，其運行穩定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發電、制磚等的利用要求，大幅節約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。 

工藝流程：

1、污泥調理階段：

污泥調理工藝是將濃縮污泥抽到污泥調理攪拌槽中,再加入足量的助濾劑攪拌均勻后，再注入污泥調理專用添加劑對污泥進行性調理，破壞污泥的內部膠體結構，達到泥水分離目的。

2、過濾階段：

污泥進料泵將攪拌調理后的污泥打進過濾機的濾腔內進行過濾，污泥在進料泵的壓力下進行初步過濾脫水處理，釋放出間隙水

3、壓榨階段：

在污泥泵進泥壓力達到設定壓力值后，污泥泵將自動停機，進泥閥自動關閉，壓榨機的液壓系統自動啟動，對進入濾腔的污泥進行二次壓榨，壓力高達65-110kg/CM2,濾室自動調節壓縮，使濾餅在高壓壓榨下將濾餅中的大部水擠出

4、卸料反沖洗階段：

自動氣動鼓氣卸料，同時形成氣壓拉伸濾布，放大孔徑使微小顆粒徹底反沖洗，造就永不堵塞濾布，透水性每時每刻達到最佳過濾狀態，大大提高了濾布使用壽命。

工藝特點：

1、節能高效濾榨機采用機、電、液一體化設計制造，充分利用長油缸行程一次拉多塊板，比普通型大大縮短卸料時間;由于拉板電機采用變頻電機，拉板卸料耗時又短，所比普通型更加節能高效。

2、節能高效濾榨機能夠實現濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制；該機型配置了隔膜板，過濾后通過水壓或氣壓改變濾室容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。濾板為增強聚丙烯模壓而成，隔膜板為增強聚丙烯模壓熱合而成。

產品規格：

規格有250型、300型、400型、500型、600型、800型、1000型以及各種異型濾板，過濾形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中進料、角進料、上中進料等多種形式。

該壓濾機可應用在多行業的各種污泥脫水處理領域，可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題，實現較低的處理運營成本。 經多年運用已廣泛應用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業及環保領域的污泥、污水固液分離，創新性地實現了超高壓力壓榨，使得濾餅含固率大幅度提高，大大降低了濾餅后續處理費用，具有顯著的經濟效益。 

注：實驗數據僅供參考